机型TH630/SP
螺杆直径90
螺杆长径比20.8
理论容量2837.3
注射重量（Ps）2582.0
注射压力174.1
合模力6300
移模行程900
拉杆内距880×880
大模厚900
小模厚400
出行程260
出力184
出杆根数21
大油泵压力17.5
油泵马达64
电热功率32
料斗容积100
油箱容积1050
外形尺寸9.7×2.06×2.74
重量23.6
山东通佳（集团）有限公司地处“孔孟之乡”的山东省济宁**产业开发区，是集塑料机械智能制造、科研创新、营销服务于一体的现代化科技企业集团，公司设有一个高分子材料技术和装备研发中心，三个省级研发中心。
塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机（píjī）,注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及出制品。同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。
合模系统的组成：合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。
注塑机维修与维护：1、检查运行中的模具是否处于正常状态：是否有低压锁模保护；活动部位如导柱、杆、行位是否磨损，润滑是否良好？要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动；生产正常状况：检查产品的缺陷是否与模具有关；下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理：抹干型腔、型芯、出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。下机后的模具要放在*地点并作好记录：（1）模具状况：完好还是待修。（2）下模时的防锈处理方式。
山东通佳智能装备有限公司，作为一个饱含奋斗和创新意识的年轻企业，正是代表了以来，工业生产领域水平的创新发展和意识。其拥有自主铸件加工能力，数控加工设备信息化水平、柔性系统流水线数据化理念、“通佳云”注塑互联网+智能化手段、精益精细化管理素养，这一系列的优势为高质高效的“通佳智造”提供的保证，同时也将促使通佳智能装备成为“ 中国制造2025”的实践者，实现其追求，建设**企业的愿景。
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