理论容量4044.8
注射重量（Ps）3680.8
合模力8200
大模厚1020
**出力182
油箱容积1150
注塑机设备下置式合模保护装置，方便安装模具，**灵敏低压护模功能。双导柱支承，双缸平衡，*式液压马达预塑装置，特设喷嘴对中微调装置，力封闭型座进装置。合金氮化钢螺杆及料筒经氮化处理，料筒熔胶，温报警功能。采用进口注塑机电脑。
注塑机设备故障报警显示功能；三色报配合蜂鸣器；前后门紧急停止按钮；液压油油位报警；固态继电器加热，加热电路设置供电保护装置，有效预防加热过温保护； 液压控制优点高性能的伺服液压系统，控制，
注塑机ACS自适应合模系统：
注塑机设备开模精度高自适应零间隙，解决平行度拉杆偏差，有效提高制品成型品质和保护模具启闭。合模机构作为注塑成型设备关键部件之一，主要作用是实现模具启闭、锁紧和制品**出，其锁模性能直接影响到成型制品的质量，而传统合模机构存在的问题表现为传递到模具上的锁模力不均匀（两端大，中间小）整体偏大，模具上压力不均匀，容易造成排气不良，长期锁模力不均匀不利于保护模具。
注塑机厂家节能省电；油路管道设计，近距离和少弯道，减小管路压力损失，降低油温，节约能耗并降低噪音；所有油管均采用高清洁的精密管，保证油路清洁和；标配高精度旁路过滤器，
注塑机合模机构特点：采用三模板、机铰合模机构；主要受力零件全部经过UG有限元分析，受力均匀； 大斜排角设计、箱式模板设计，合模机构刚性好，所需开模力小，开合模运行快速稳；移动模板静压支撑设计，承载能力大；模板、十字头、机架等主关零部件全部由公司自有的数控大型加工设备加工，确保加工精度。
注塑机锁模采用的五点式双曲肘斜排机铰使结构紧凑，受力均匀对称，运动性能好，快速稳定，适合于精密成型，同时导柱空间大，移模速度快、行程大，生产周期短，达到速度与力量的结合，适用面广。
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