机型TH2280/SP
螺杆直径170
螺杆长径比20.7
理论容量17908.7
注射重量（Ps）16296.9
注射压力135
合模力22800
移模行程1900
拉杆内距1800×1620
较大模厚1600
较小模厚700
**出行程400
**出力505
**出杆根数29
油泵马达218
电热功率112
料斗容积200
外形尺寸17.1×4.6×4.0
油箱容积4200
重量138
通佳产品被列为：“国家重点新产品”“国家火炬计划重大项目”，产品遍及全国各地和世界八十多个国家和地区。公司连续五年在中国塑料挤出成型机械行业排行*二名。
垃圾桶生产设备在保压阶段的作用是持续施加压力，压实熔体，增加塑料密度（增密），以补偿塑料的收缩行为。在保压过程中，由于模腔中已经填满塑料，背压较高。在保压压实过程中，注塑机螺杆仅能慢慢地向前作微小移动，塑料的流动速度也较为缓慢，这时的流动称作保压流动。
垃圾桶生产设备成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
环卫垃圾桶注塑机成型的基本要求是塑化、和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，必须保证有足够的压力和速度。同时，由于压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间），因此必须有足够大的合模力。由此可见，装置和合模装置是注塑机的关键部件。
环卫垃圾桶生产机设备具有国内新技术、高配置，节能。是继注塑行业之精华，经消化吸收结合国情自行研制开发的标准机型。我公司可为客户量身定做各种注塑机：U-PVC注塑机，PET注塑机，热固性塑料成型机，满足用户不同需要；双金属螺杆，机筒，以增加强度和耐磨性，适合于各种增强工程塑料的塑化。
我公司融合德国技术设计、生产、销售【垃圾桶生产设备/机器】，拥有多年成熟的研发与制造经验！我公司生产的【垃圾桶设备/机器】具有的服务队伍，为您安装调试，为您培训技术工人，*，学会为止。
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