理论容量4044.8
注射重量（Ps）3680.8
合模力8200
大模厚1020
**出力182
油箱容积1150
注塑机设备下置式合模保护装置，方便安装模具，**灵敏低压护模功能。双导柱支承，双缸平衡，*式液压马达预塑装置，特设喷嘴对中微调装置，力封闭型座进装置。合金氮化钢螺杆及料筒经氮化处理，料筒熔胶，温报警功能。采用进口注塑机电脑。
通佳注塑机需求的匹配和自动调整。实了精密的速度与压力控制（锁模射胶**出全机闭回路伺服控制大高响应速度，重复性精度在1%以内；保压动作持续测试10秒，压力误差不**过1%）。该系列机型和普通注塑机相比可节省电30%~80%，将为客户高的利润空间。
注塑机加热系统特点：储料筒和柱塞筒：380V电压，陶瓷加热圈，保温性能好，寿命长，性高。喷嘴液压阀门的加温：采用国际加热棒，从前体内部发热。相比**的加热板设计，热接触面积大（积接触），热传递效率高，升温比**快50%以上，有效解决开机准备时间长（主要是加热时间长）的问题，且寿命长。
通佳注塑机电气控制特点可选配国际控制器注塑机控制器；标配4支电子尺，操作方便；标配网络接口，随时进行联网控制，实现网络生产管理。具有远程INTERNET服务功能；SPC (Statistical Process Control)输出功能，在线监视生产及工艺过程，用来诊断和指出产品质量和生产过程中的问题，
注塑机实时控制制品质量；电器箱设计除标准化之外还采用强电、弱电、伺服驱动器电箱分开，将信号干扰降到限度，加上空间足够大，检修维护方便，元器件散热快，有效降低电气故障；
注塑机SPS场协同塑化系统：
强化热传质节能增效，混炼效率高，塑化质量好。该塑化系统基于熔体微积分思想，实践了熔体微积分强化传热与混炼塑化新思路，实现对聚合物的分流、扭转、汇流作用，强化径向对流。以场协同理论为，使螺杆塑化系统中非等温非牛顿聚合物的流动传热效果好，聚合物在分流、扭转、汇流段的强制对流机制、使温差分布、新型螺杆优化传热，强化了换热的均匀快速热循环注塑，对模温实行动态控制，从而有效制品表面熔接痕，减少产品残余应力，由此获得了相同体积的收缩率 达到较高的尺寸精度，获得良好的表面质量。
http://sdtjjx123.cn.b2b168.com
