机型TH2280/SP
螺杆直径160mm
螺杆长径比22.0
理论容量15865g
注射重量（Ps）14436g
注射压力152.4
合模力22800kn
移模行程1900
拉杆内距1800×1620
大模厚1600
小模厚700
**出行程400
**出力505
**出杆根数29
大油泵压力16
油泵马达206
电热功率102.0
料斗容积200
外形尺寸17.1×4.6×4.0
油箱容积4200
塑料托盘生产机器设备生产线注塑成型工艺过程主要包括合模——填充——保压——冷却——开模——脱模等6个阶段。这6个阶段直接决定着制品的成型质量，而且这6个阶段是一个完整的连续过程。本章着重介绍填充、保压、冷却、脱模四个阶段。
塑料托盘生产机器从塑料托盘产品的角度来看，单一的品类已经无法满足市场发展的需求，有实力的厂家脱颖而出，从单品类拓展到多品类，继而形成塑料托盘平台。塑料托盘不仅有利于分担单品类市场增速减缓带来的风险，增加厂家的市场占有率，重要的是，塑料托盘也已成为传统塑料托盘、建材厂家发展的主流转型模式。
塑料托盘生产机器设备塑料托盘适用范围广，是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元。是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一。
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塑料托盘生产机器设备生产线塑料托盘特征：托盘特性：耐腐蚀，耐酸碱，耐老化，使用寿命长等优点；使用方式：四面进叉、方便灵活，不易用于地牛拖车；使用聚( PE/PP )等热塑性材料，加上一些改善性能的添加剂，通过注塑加工而成；产品品种，以载重量分类，包括：轻型、标准型、货架加重型等；适用范围：食品、、化工、纺织等行业仓储物流运输用、码垛、周转使用；表面颜色：主要：蓝色、也可做成其它颜色；
从“通佳重工”到“通佳智能”，站在时代的风口浪尖上，通佳搭乘“智能制造”的巨轮继续扬帆起航。为了满足行业与客户需求，通佳集中优势资源与北京化工大学英蓝实验室全力研发了SP追赶系列三板机、TP追赶系列二板机、S1/S2追赶系列挤注式等产品细分化全新一代智能无人化生产装备。集成了取件机器人，质量在线检测系统，贴标装置，码垛机器人，自动打包装置和无人小车自动运输等智能化装备，实现智能化注塑的自动化生产流程。
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