机型TH520/SP
螺杆直径95mm
螺杆长径比18.2
理论容量2862g
注射重量(PP)2604g
注射压力135
合模力5200kn
移模行程840mm
拉杆内距820×820mm
大模厚800mm
小模厚320mm
**出行程200
**出力125
**出杆根数17
油泵马达90
电热功率31.39
料斗容积50
油箱容积900
外形尺寸9.0×1.96×2.54
重量21
山东通佳集团现拥有山东通佳智能装备有限公司、山东通佳机械有限公司、山东通佳进出口有限公司三个全资子公司。公司坐落于“孔孟之乡”的山东省济宁国家**产业开发区,专注于伺服节能、绿色环保、智能注塑成型设备、吹塑成型装备、挤出成型装备的研发、制造、销售和服务。
塑料筐机器-注塑机合模机构作为注塑成型设备关键部件,主要作用是实现模具启闭、锁紧和制品**出,其锁模性能直接影响到成型制品的质量,而传统合模机构存在的问题表现为传递到模具上的锁模力不均匀(两端大,中间小)整体偏大,模具上压力不均匀,容易造成排气不良,长期锁模力不均匀不利于保护模具。而追赶系列自适应合模系统中心集中施力合模,将锁模力平均过渡到模具,相比传统构造可节约百分之二十左右,可充分排体,减少阻力,降低射出压力,有效防止制品翘曲、毛边等不良现象,改善制品品质,对于要求精度的产品品质提升效果非常明显。锁模采用的五点式双曲肘斜排机铰使结构紧凑,受力均匀对称,运动性能好,快速稳定,适合于精密成型,同时导柱空间大,移模速度快、行程大,生产周期短,达到速度与力量的结合,适用面广。
塑料筐机器-注塑机强化热传质节能增效,混炼效率高,塑化质量好。该塑化系统基于熔体微积分思想,实践了熔体微积分强化传热与混炼塑化新思路,实现对聚合物的分流、扭转、汇流作用,强化径向对流。以场协同理论为,使螺杆塑化系统中非等温非牛顿聚合物的流动传热效果好,聚合物在分流、扭转、汇流段的强制对流机制、使温差分布、新型螺杆优化传热,强化了换热的均匀快速热循环注塑,对模温实行动态控制,从而有效消除制品表面熔接痕,减少产品余应力,由此获得了相同体积的收缩率 达到较高的尺寸精度,获得良好的表面质量。
出厂检验及安装调试:
1、出厂检验:整体外观、安全标识、标牌、随机工具、备品备件、外包装等。
2、设备档案:设备调试单、质量信息反馈单、设备档案管理、设备重点部位拍照。
3、设备运输至方后,我公司立即派调试人员前去贵公司安装调试。
4、设备调试过程中再次为贵公司培训生产操作人员,详细讲解各部分的工作原理、生产工艺。
5、由我公司调试人员,人员反复练习开关机及生产过程工艺调整,达到基本立操作。
塑料筐注塑机设备从数字化到智能化,注塑缺陷在线诊断与自愈调控系统。自动识别因环境条件变化或粘性变化引发的工艺波动,自行采取应对措施提高制品的重复率,降低废品率。同时,追赶系列注塑机配备强劲的绿色节能伺服动力系统,油路经优化设计,减少循环压力的损耗,比传统驱动省电、节水,达到百分之八十。反应速度是传统变量泵的两倍以上,产品重复精度高达±0.25%,射胶速率增加百分之二十五。
山东通佳智能装备有限公司坐落在“孔孟之乡”的山东济宁 **产业开发区,公司设有全国的检测试验室,精良的质量检测设备、完善的质量管理体系,全面满足公司产品的精度测试,性能测试,性能试验的检测需要。
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