机型TH730/SP
螺杆直径100mm
螺杆长径比19.8
理论容量3714.9
注射重量(Ps)3380.6
注射压力156.8
合模力7300
移模行程980
拉杆内距980×980
大模厚980
小模厚400
**出行程260
**出力184
**出杆根数21
油泵马达67
电热功率33
料斗容积150
外形尺寸10.5×2.02×2.82
重量29t
油箱容积1130
山东通佳智能装备有限公司坐落在“孔孟之乡”的山东济宁国家**产业开发区,占地20万平方米,是中国大的绿色节能塑料中空成型机研发、生产基地和江北大的伺服节能注塑机的研发、生产基地,生产80T-6000T节能注塑机。
涂料桶注塑机生产设备生产线塑料由于透光率要高,要求塑料制品表面质量要求严厉,不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷,因而在整个注塑进程对质料、设备。模具、乃至产品的设计,都要十分注意和提出严厉乃至的要求。其次由于通明塑料多为熔点高、流动性差,因此为产品的表面质量,往往要在机高温度、压力、速度等工艺参数作细微调整,使注塑料时既能充溢模,又不会发生内应力而引起产品变形和开裂。
涂料桶生产设备成型工艺过程主要包括合模——填充——保压——冷却——开模——脱模等6个阶段。这6个阶段直接决定着制品的成型质量,而且这6个阶段是一个完整的连续过程。本章着重介绍填充、保压、冷却、脱模四个阶段。
卧式注塑机的特点:
1、即是大型机由于机身低,对于安置的厂房无高度限制。
2、产品可自动落下的场合,不需使用机械手也可实现自动成型。
3、由于机身低,供料方便,检修容易。
4、模具需通过吊车安装。
5、多台并列排列下,成型品容易由输送带收集包装
涂料桶生产设备吹塑通常用于制造小的容器(小于16oz),用于包装、洗发液和。这种加工过程的一个优点是生产瓶子自动去边角,不需象一般吹塑加工那样的后期修整步骤。尽管有某些窄MWD品级用于改进表面光洁度,一般使用中宽到宽MWD品级。
涂料桶生产设备产品: 桶子采用全PP料,可耐酸碱腐蚀,抗高温,不变形; 采用的塑胶提手把,不易生锈,符合单一材质要求;也可选用金属提手; 桶身与桶盖配合紧,密封性能好,不易渗漏,桶内填充水量达90%以上横放不渗漏;桶子采用耐撞击原料一次成型,桶盖与桶底内边缘设防撞沟槽,抗摔性能好; 桶盖采用防伪易拉设计,易开易盖,有平盖、油嘴盖两款; 桶底与桶盖内尺寸一致,堆叠稳定性强,方便运输及存放; 客户可根据自身需求印刷,印刷外观清晰、附着力强、美观大方; 可以用丝网印刷,也可以用热转印。
涂料桶生产设备山东通佳智能装备有限公司结合国家的旱厕改造、美丽乡村建设、地下管廊、海绵城市、五水共治等国政方针,主动研发,积极引导,已成为该类产业的设备供应商。从“通佳重工”到“通佳智能”,站在时代的风口浪尖上,通佳搭乘“智能制造”的巨轮继续扬帆起航。为了满足行业与客户需求,通佳集中优势资源与北京化工大学英蓝实验室全力研发了SP追赶系列三板机、TP追赶系列二板机、S1/S2追赶系列挤注式等产品细分化全新一代智能无人化生产装备。集成了取件机器人,质量在线检测系统,贴标装置,码垛机器人,自动打包装置和无人小车自动运输等智能化装备,实现智能化注塑的自动化生产流程。
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