机型TH630/SP
螺杆直径90
螺杆长径比20.8
理论容量2837.3
注射重量（Ps）2582.0
注射压力174.1
合模力6300
移模行程900
拉杆内距880×880
较大模厚900
较小模厚400
**出行程260
**出力184
**出杆根数21
油泵马达64
电热功率32
料斗容积100
油箱容积1050
外形尺寸9.7×2.06×2.74
重量23.6
山东通佳（集团）有限公司地处“孔孟之乡”的山东省济宁**产业开发区，是集塑料机械智能制造、科研创新、营销服务于一体的现代化科技企业集团，公司设有一个高分子材料技术和装备研发中心，三个省级研发中心。
涂料桶生产线注塑机维修与维护：检查运行中的模具是否处于正常状态：是否有低压锁模保护；活动部位如导柱、**杆、行位是否磨损，润滑是否良好？要求至少12小时要加一次油，结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动；生产正常状况：检查产品的缺陷是否与模具有关；下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理：抹干型腔、型芯、**出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。下机后的模具要放在地点并作好记录：模具状况：完好还是待修。下模时的防锈处理方式。
涂料桶生产线注塑机设备生产工艺流程：首先将原料投入机料斗内，经螺杆料筒将原料熔融塑化，由螺杆经双平行油缸，通过喷嘴高压快速射入模具内，经冷却水冷却定型、开模、制品输出。检验，合格产品打包入库。次品、下角料经破碎机粉碎后重新投入挤出机料斗中再使用。
涂料桶生产线注塑机维修注意事项：非维修人员或未经维修人员允许，不可自行拆模维修。生产过程出现小的故障，调机人员可根据情况加以解决。如进胶口粘模：应用铜针在进料嘴处敲出，不可用钢针等硬物敲打模具。型腔轻微模痕，可根据型腔的光洁度选择抛光材料.有纹面不可使用砂纸等抛光材料，一般用铜刷蘸膏或金刚砂浆刷洗，由维修人员完成。2.3产品粘模：一般用热的塑料包覆产品及**出部位，待冷却后**出。如用火烧注意不要损伤模具表面。
涂料桶生产线注塑机以诚信为先；信誉为先；**产品质量优、服务优；性价比优并且在全国各地开辟了地区性代理点进行客户服务跟踪安装维修调试。
涂料桶生产线智能注塑机应用范围广阔，市场前景优异，在汽车塑料件，食品包装，家用电器塑料件，3C和办公自动化设备，航空**等项目，继续发挥和体现了现代智能化塑机的责任和形象。
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