怒江注塑机设备
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产品描述

理论容量4044.8 注射重量(Ps)3680.8 合模力8200 较大模厚1020 **出力182 油箱容积1150
注塑机设备中英文液晶显示器,主机采用分工处理,高控制系统响应速度机器工作精度,具有自动调模功能。通佳注塑机采用进口的控制阀和泵,整个系统采用压力流量双比例阀控制,整机达到状态。
注塑机合模机构特点:采用三模板、机铰合模机构;主要受力零件全部经过UG有限元分析,受力均匀; 大斜排角设计、箱式模板设计,合模机构刚性好,所需开模力小,开合模运行快速稳;移动模板静压支撑设计,承载能力大;模板、十字头、机架等主关零部件全部由公司自有的数控大型加工设备加工,确保加工精度。
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注塑机连续不间断过滤油液,减少液压故障,提高液压元器件的使用寿命;电机安装空间大,适合电机的安装;动模和定模各两组抽芯装置;
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注塑机移门单边加宽,适合长行程抽芯模具的安装使用;移门使用钢化玻璃,外观整洁美观,容易清洁保养,用**化、永远透明;配置取件操作台;
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通佳注塑机电气控制特点可选配国际控制器注塑机控制器;标配4支电子尺,操作更方便;标配网络接口,随时进行联网控制,实现网络生产管理。具有远程INTERNET服务功能;SPC (Statistical Process Control)输出功能,在线监视生产及工艺过程,用来诊断和指出产品质量和生产过程中的问题,
注塑机SPS场协同塑化系统:
强化热传质节能增效,混炼效率高,塑化质量好。该塑化系统基于熔体微积分思想,实践了熔体微积分强化传热与混炼塑化新思路,实现对聚合物的分流、扭转、汇流作用,强化径向对流。以场协同理论为,使螺杆塑化系统中非等温非牛顿聚合物的流动传热效果更好,聚合物在分流、扭转、汇流段的强制对流机制、使温差分布、新型螺杆优化传热,强化了换热的均匀快速热循环注塑,对模温实行动态控制,从而有效制品表面熔接痕,减少产品残余应力,由此获得了相同体积的收缩率 达到较高的尺寸精度,获得良好的表面质量。
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