型号TH520/SP
螺杆直径95
螺杆长径比18.5
理论容量2870.7
注射重量（Ps）3071.7
注射压力135
合模力5200
移模行程840
拉杆内距820×820
较大模厚800
较小模厚320
**出行程200
**出力125
**出杆根数17
油泵马达64
电热功率32
料斗容积100
油箱容积900
外形尺寸9.0×1.96×2.54
重量20
山东通佳是中国塑料机械工业协会副会长单位、中国塑料加工工业协会副理事长单位、国家重点、中国山东**企业、-高分子复合材料加工技术及装备研发中心、山东通佳-北京化工大学塑料成型装备创新研发中心、山东省博士后创新实践基地、山东省工业设计中心、山东省企业技术中心、山东省专精特新企业、山东省瞪羚企业、山东省装备制造业企业。
塑料筐设备采用德国、瑞士、日本水平的高精度加工设备，从根本上保证了机器零部件的加工精度。我们完善的售前、售中和服务赢得了客户的，也欢迎广大新老朋友前来公司参观考察。
塑料筐注塑机设备下置式合模保护装置，方便安装模具，**灵敏低压护模功能。塑料筐生产线的精密特性与内啮合齿轮泵的精密特性叠加，并通过高灵敏度的压力反馈装置形成闭环，重复精度可达3‰。相比传统液压机表现出更强的稳定性，成型产品的合格率大幅提高。
一次性塑料筐设备生产工艺流程是怎样的？
首先通过搅拌机把原料、辅料进行充分混合，然后投入料斗，原料经螺杆料筒加热熔融塑化，完成预塑动作。模具闭合，高压锁紧，通过射料平行油缸推动螺杆经喷嘴高压快速射入高压锁模模腔，保压冷却定型（预塑进入工作状态），机器开模，抽芯开，**出，机械手取出制品，下一循环开始，制品取出后去除浇口，检验放入中转区，制品入库。去除的浇口粉碎投入搅拌机重新利用。
塑料筐设备可根据用户需求生产各种规格、尺寸，可配盖，防尘、防静电。塑料筐设备有效利用厂房空间，电子元件、PCB板、无尘车间部件储存量，节约生产成本，是生产及流通企业进行现代化生产管理的*品。
塑料筐设备锁模部件，合模部分采用的斜排五支点增力型结构，合模部分刚性好，高速闭模稳定性好，低压模保准确，采用自动定量润滑系统，配合自动缺油报警装置，**出行程采用位移传感器控制，行程*可靠，有多种**出方式可供选择。
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