真石漆桶机器供应塑料桶生产设备
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产品描述

机型TH630/SP 螺杆直径90 螺杆长径比20.8 理论容量2837.3 注射重量(Ps)2582.0 注射压力174.1 合模力6300 移模行程900 拉杆内距880×880 较大模厚900 较小模厚400 **出行程260 **出力184 **出杆根数21 油泵马达64 电热功率32 料斗容积100 油箱容积1050 外形尺寸9.7×2.06×2.74 重量23.6
山东通佳集团现拥有山东通佳智能装备有限公司、山东通佳机械有限公司、山东通佳进出口有限公司三个全资子公司。公司坐落于“孔孟之乡”的山东省济宁国家**产业开发区,专注于伺服节能、绿色环保、智能注塑成型设备、吹塑成型装备、挤出成型装备的研发、制造、销售和服务。
【涂料桶生产设备/机器】主要用于生产各种规格注塑成型包装桶,常见小包装桶容积主要有1L、3L、4.5L、5L等;大包装桶主要有12L、14L、15L、18L、20L、25L等;
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涂料桶生产线注塑机维修注意事项:非维修人员或未经维修人员允许,不可自行拆模维修。生产过程出现小的故障,调机人员可根据情况加以解决。如进胶口粘模:应用铜针在进料嘴处敲出,不可用钢针等硬物敲打模具。型腔轻微模痕,可根据型腔的光洁度选择抛光材料.有纹面不可使用砂纸等抛光材料,一般用铜刷蘸膏或金刚砂浆刷洗,由维修人员完成。2.3产品粘模:一般用热的塑料包覆产品及**出部位,待冷却后**出。如用火烧注意不要损伤模具表面。
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涂料桶生产线注塑机维修与维护:检查运行中的模具是否处于正常状态:是否有低压锁模保护;活动部位如导柱、**杆、行位是否磨损,润滑是否良好?要求至少12小时要加一次油,结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动;生产正常状况:检查产品的缺陷是否与模具有关;下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理:抹干型腔、型芯、**出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。下机后的模具要放在地点并作好记录:模具状况:完好还是待修。下模时的防锈处理方式。
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涂料桶生产线注塑机设备质量记录:注塑机及模具保养记录表,目的:为规范塑料注塑模的使用和保养,减少模具的损坏,确保产质量量满足客户需求,职责:本标准必须经由培训合格之注塑技术人员2.2注塑领班负责实施和检查督导,主管定期督导。
涂料桶生产线智能注塑机应用范围广阔,市场前景优异,在汽车塑料件,食品包装,家用电器塑料件,3C和办公自动化设备,航空航天等项目,继续发挥和体现了现代智能化塑机的责任和形象。
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