机型TH2280/SP
螺杆直径170
螺杆长径比20.7
理论容量17908.7
注射重量（Ps）16296.9
注射压力135
合模力22800
移模行程1900
拉杆内距1800×1620
较大模厚1600
较小模厚700
**出行程400
**出力505
**出杆根数29
油泵马达218
电热功率112
料斗容积200
外形尺寸17.1×4.6×4.0
油箱容积4200
重量138
山东通佳集团现拥有山东通佳智能装备有限公司、山东通佳机械有限公司、山东通佳进出口有限公司三个全资子公司。公司坐落于“孔孟之乡”的山东省济宁国家**产业开发区，专注于伺服节能、绿色环保、智能注塑成型设备、吹塑成型装备、挤出成型装备的研发、制造、销售和服务。
塑料垃圾桶注塑机设备一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品（保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差）。
垃圾桶生产设备锁模力平均过渡到模具，相比传统构造可节约百分之二十左右，可充分排体，减少阻力，降低射出压力，有效防止制品翘曲、毛边等不良现象，改善制品品质，对于要求精度的产品品质提升效果非常明显。锁模采用的五点式双曲肘斜排机铰使结构更紧凑，受力均匀对称，运动性能好，快速稳定，适合于精密成型，同时导柱空间更大，移模速度更快、行程大，生产周期短，达到速度与力量的结合，适用面更广。
垃圾桶生产线设备注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行过程动作、加料动作、压力、速度、**出型式的选择，料筒各段温度的，压力和背压压力的调节等。
垃圾桶注塑机的工作原理与用的器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
环卫垃圾桶注塑机开机
1、合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。
2、打开油冷却器冷却水阀门，对回油及运水喉进行冷却，点动启动油泵，未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马打开”后才能运转动作，检查安全门的作用是否正常。
3、手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。
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