机型TH2280/SP
螺杆直径160mm
螺杆长径比22.0
理论容量15865g
注射重量（Ps）14436g
注射压力152.4
合模力22800kn
移模行程1900
拉杆内距1800×1620
较大模厚1600
较小模厚700
**出行程400
**出力505
**出杆根数29
较大油泵压力16
油泵马达206
电热功率102.0
料斗容积200
外形尺寸17.1×4.6×4.0
油箱容积4200
塑料托盘生产机器设备生产线注塑成型工艺过程主要包括合模——填充——保压——冷却——开模——脱模等6个阶段。这6个阶段直接决定着制品的成型质量，而且这6个阶段是一个完整的连续过程。本章着重介绍填充、保压、冷却、脱模四个阶段。
塑料托盘生产机器设备塑料托盘是货物仓储、运输过程中必不可少的重要工具，与传统木质托盘相比，塑料托盘具有质轻，承重高，平稳，抗摔，耐低温，防爆，防滑，回收价值高等特点，因此受到越来越多人的青睐。
塑料托盘生产机器设备托盘合理的技术设计，达到生产，节能降耗；省电省时省人工；自动化程序操作高；双金属螺杆，机筒，以增加强度和耐磨性，适合于各种增强工程塑料的塑化；托盘机主要使用生产原料为PP、PA、PE 、ABS；使用标准托盘设备系统非常灵活，可根据用户的要求自动化操作。
塑料托盘生产机器设备近年来塑料托盘行业市场进入相对缓慢的阶段。市场发展速度停滞，厂家和经销商纷纷感慨生存压力大，在这样的情况下，塑料托盘经销商更加应该严于自律，保证产品质量和品质。确保自己销售的产品时，这样才能获得用户的青睐。毕竟好的产品才能立足于市场，也才能获得客户的认可和接受。
塑料托盘生产机器设备生产线因此，在这种行业背景下，塑料托盘厂家的发展就需要落实到本质工作上来，在传统思维方式禁锢塑料托盘厂家很久的情况下，厂家唯有找准发展的关键，才能在今后的市场竞争中赢得更为长远的发展。
从“通佳重工”到“通佳智能”，站在时代的风口浪尖上，通佳搭乘“智能制造”的巨轮继续扬帆起航。为了满足行业与客户需求，通佳集中优势资源与北京化工大学英蓝实验室全力研发了SP追赶系列三板机、TP追赶系列二板机、S1/S2追赶系列挤注式等产品细分化全新一代智能无人化生产装备。集成了取件机器人，质量在线检测系统，贴标装置，码垛机器人，自动打包装置和无人小车自动运输等智能化装备，实现智能化注塑的自动化生产流程。
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