机型TH730/SP
重量29T
螺杆直径100mm
注塑克重3380g
拉杆内距980*980mm
生产工艺流程：首先将原料投入注射机料斗内，经螺杆料筒将原料熔融塑化，由螺杆经双平行油缸，通过喷嘴高压射入注射模具内，经冷却水冷却定型、开模、制品输出。检验，合格产品打包入库。次品、下角料经破碎机粉碎后重新投入挤出机料斗中再使用。
4、.质量记录：
1.注塑机及模具保养记录表。
一、目的：为规范塑料注塑模的使用和保养，减少模具的损坏，确保产质量量满足客户需求。
二、职责：本标准必须经由培训合格之注塑技术人员2.2注塑领班负责实施和检查督导，主管定期督导。
塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机（píjī）,注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
3、.维修注意事项：
（1）.非维修人员或未经维修人员允许，不可自行拆模维修。
（2）.生产过程出现小的故障，调机人员可根据情况加以解决。如：2.1进胶口粘模：应用铜针在进料嘴处敲出，不可用钢针等硬物敲打模具。2.2型腔轻微模痕，可根据型腔的光洁度选择抛光材料.有纹面不可使用砂纸等抛光材料，一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗，由维修人员完成。2.3产品粘模：一般用热的塑料包覆产品及出部位，待冷却后出。如用火烧注意不要损伤模具表面。
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