机型TH730/SP
螺杆直径100mm
螺杆长径比19.8
理论容量3714.9
注射重量（Ps）3380.6
注射压力156.8
合模力7300
移模行程980
拉杆内距980×980
大模厚980
小模厚400
出行程260
出力184
出杆根数21
大油泵压力17.5
油泵马达67
电热功率33
料斗容积150
外形尺寸10.5×2.02×2.82
重量29t
油箱容积1130
山东通佳（集团）有限公司地处“孔孟之乡”的山东省济宁**产业开发区，是集塑料机械智能制造、科研创新、营销服务于一体的现代化科技企业集团，公司设有一个高分子材料技术和装备研发中心，三个省级研发中心。山东通佳集团现拥有山东通佳智能装备有限公司、山东通佳机械有限公司、山东通佳进出口有限公司三个全资子公司。
涂料桶生产设备/机器主要用于生产各种规格注塑成型包装桶，常见小包装桶容积主要有1L、3L、4.5L、5L等；大包装桶主要有12L、14L、15L、18L、20L、25L等；样式也有中式桶、美式桶、防盗桶等系列。它具有密封性能好，抗冲击性能高、抗腐蚀、防静电、防盗、工艺美术学等特点。可广泛应用于化工、石油、五金、、食品等多种行业。
涂料桶生产设备成型工艺过程主要包括合模——填充——保压——冷却——开模——脱模等6个阶段。这6个阶段直接决定着制品的成型质量，而且这6个阶段是一个完整的连续过程。本章着重介绍填充、保压、冷却、脱模四个阶段。
卧式注塑机的特点：
1、即是大型机由于机身低，对于安置的厂房无高度限制。
2、产品可自动落下的场合，不需使用机械手也可实现自动成型。
3、由于机身低，供料方便，检修容易。
4、模具需通过吊车安装。
5、多台并列排列下，成型品容易由输送带收集包装
涂料桶注塑机生产设备生产线塑料由于透光率要高，要求塑料制品表面质量要求严厉，不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑进程对质料、设备。模具、乃至产品的设计，都要十分注意和提出严厉乃至的要求。其次由于通明塑料多为熔点高、流动性差，因此为产品的表面质量，往往要在机高温度、压力、速度等工艺参数作细微调整，使注塑料时既能充溢模，又不会发生内应力而引起产品变形和开裂。
涂料桶生产设备首要修补之前咱们要知道裂缝的巨细，如果是较大的破洞，那么咱们需要用一块比破洞稍大的干净的塑料片把破洞堵上，然后用焊枪沿塑料片四周对其进行焊接即可；如果是裂缝，则需要用一条比裂缝稍长、稍宽、未老化的同种干净的塑料片对其进行粘接，之后用湿布按压一遍一遍粘接的牢固。
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