机型TH2280/SP
螺杆直径170
螺杆长径比20.7
理论容量17908.7
注射重量（Ps）16296.9
注射压力135
合模力22800
移模行程1900
拉杆内距1800×1620
大模厚1600
小模厚700
出行程400
出力505
出杆根数29
大油泵压力16
油泵马达218
电热功率112
料斗容积200
外形尺寸17.1×4.6×4.0
油箱容积4200
重量138
通佳产品被列为：“国家重点新产品”“国家火炬计划重大项目”，产品遍及全国各地和世界八十多个国家和地区。公司连续五年在中国塑料挤出成型机械行业排行*二名。
垃圾桶生产设备成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
垃圾桶卧式注塑机
1、即使是大型机由于机身低，对于安置的厂房无高度限制。
2、产品可自动落下的场合，不需使用机械手也可实现自动成型。
3、由于机身低，供料方便，检修容易。
4、模具需通过吊车安装。
5、多台并列排列下，成型品容易由输送带收集包装。
垃圾桶注塑机的工作原理与用的器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
垃圾桶生产设备在注塑成型模具中，冷却系统的设计非常重要。这是因为成型塑料制品只有冷却固化到一定刚性，脱模后才能避免塑料制品因受到外力而产生变形。由于冷却时间占整个成型周期约70%～80%，因此设计良好的冷却系统可以大幅缩短成型时间，提高注塑生产率，降低成本。
我公司融合德国技术设计、生产、销售【垃圾桶生产设备/机器】，拥有多年成熟的研发与制造经验！我公司生产的【垃圾桶设备/机器】具有的服务队伍，为您安装调试，为您培训技术工人，包教包会，学会为止。
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