机型TH2280/SP
螺杆直径170mm
螺杆长径比20.7
理论容量17908.7
注射重量(Ps)16296.9
注射压力135
合模力22800
移模行程1900
拉杆内距1800×1620
大模厚1600
小模厚700
出行程400
出力505
出杆根数29
大油泵压力16
油泵马达218
电热功率112
料斗容积200
外形尺寸17.1×4.6×4.0
重量138
通佳产品被列为:“国家重点新产品”“国家火炬计划重大项目”,产品遍及全国各地和世界八十多个国家和地区。公司连续五年在中国塑料挤出成型机械行业排行*二名。
挤注式双阶注塑机:配备储料缸,量**大,适合生产重量级产品。
合模机构特点:
1)采用三模板、机铰合模机构;
2)主要受力零件全部经过UG有限元分析,受力均匀;
3)大斜排角设计、箱式模板设计,合模机构刚性好,所需开模力小,开合模运行稳;
4)移动模板静压支撑设计,承载能力大;
5)模板、十字头、机架等主关零部件全部由公司自有的数控大型加工设备加工,确保加工精度。合模机械安全机构安装在十字头上,冲击小、机械安全可靠;
6)配备油脂和稀油两套自动集中润滑系统,润滑油位和末端压力检测,确保各个关节分 润滑到。后板铰轴套采用石墨铜套,且润滑油用量少;
7)伺服电机驱动安全门,平稳;
8)移门单边加宽,适合长行程抽芯模具的安装使用;移门使用钢化玻璃,外观整洁美观,容易清洁保养,用**化、永远透明;
9)配置取件操作台;
采用进口的控制阀和泵,整个系统采用压力双比例阀控制,整机达到
佳状态。
山东通佳集团,作为一个饱含奋斗和创新意识的大型企业,正是代表了以来,工业生产领域水平的创新发展和意识。
从数字化到智能化,注塑缺陷在线诊断与自愈调控系统。自动识别因环境条件变化或粘性变化引发的工艺波动,自行采取应对措施提高制品的重复率,降低废品率。同时,追赶系列注塑机配备强劲的绿色节能伺服动力系统,油路经优化设计,减少循环压力的损耗,比传统驱动省电、节水,达到百分之八十。
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