型号TH520/SP
螺杆直径95
螺杆长径比18.5
理论容量2870.7
注射重量（Ps）3071.7
注射压力135
合模力5200
移模行程840
拉杆内距820×820
大模厚800
小模厚320
出行程200
出力125
出杆根数17
油泵马达64
电热功率32
料斗容积100
油箱容积900
外形尺寸9.0×1.96×2.54
重量20
山东通佳集团，作为一个饱含奋斗和创新意识的大型企业，正是代表了以来，工业生产领域水平的创新发展和意识。其拥有自主铸件加工能力，数控加工设备信息化水平、柔性系统流水线数据化理念、“通佳云”互联网+智能化手段、精益精细化管理素养，这一系列的优势为高质的“通佳智造”提供的保证，同时也将促使通佳智能装备成为“ 中国制造2025”的实践者，实现其追求，建设**企业的愿景。
塑料筐生产线合模机构特点：采用三模板、机铰合模机构；主要受力零件全部经过UG有限元分析，受力均匀；大斜排角设计、箱式模板设计，合模机构刚性好，所需开模力小，开合模运行快速稳；移动模板静压支撑设计，承载能力大。
一次性塑料筐设备生产工艺流程是怎样的？
首先通过搅拌机把原料、辅料进行充分混合，然后投入料斗，原料经螺杆料筒加热熔融塑化，完成预塑动作。模具闭合，高压锁紧，通过射料平行油缸推动螺杆经喷嘴高压快速射入高压锁模模腔，保压冷却定型（预塑进入工作状态），机器开模，抽芯开，出，机械手取出制品，下一循环开始，制品取出后去除浇口，检验放入中转区，制品入库。去除的浇口粉碎投入搅拌机重新利用。
塑料筐设备可以生产不同规格和型号的塑料筐：塑料筐分为网眼可叠、网眼可套、封闭可套四种，适合可叠型适合堆垛，可套型不适合堆垛，但使用完毕后可节省空间。网眼型只可堆放固体物品，封闭型即可堆放固体物品，又可堆放液体物品。一次性塑料筐可用于产品的周转运输。仓库、生产流水线、厂区内部周转。
塑料筐设备采用德国、瑞士、日本水平的高精度加工设备，从根本上保证了机器零部件的加工精度。我们完善的售前、售中和服务赢得了客户的，也欢迎广大新老朋友前来公司参观考察。
塑料筐设备锁模部件，合模部分采用的斜排五支点增力型结构，合模部分刚性好，高速闭模稳定性好，低压模保准确，采用自动定量润滑系统，配合自动缺油报警装置，出行程采用位移传感器控制，行程*可靠，有多种出方式可供选择。
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