机型TH2280/SP
螺杆直径170mm
螺杆长径比20.7
理论容量17908.7
注射重量（Ps）16296.9
注射压力135
合模力22800
移模行程1900
拉杆内距1800×1620
大模厚1600
小模厚700
**出行程400
**出力505
**出杆根数29
大油泵压力16
油泵马达218
电热功率112
料斗容积200
外形尺寸17.1×4.6×4.0
重量138
通佳产品被列为：“国家重点新产品”“国家火炬计划重大项目”，产品遍及全国各地和世界八十多个国家和地区。公司连续五年在中国塑料挤出成型机械行业排行*二名。
采用进口注塑机电脑。中英文液晶显示器，主机采用分工处理，高控制系统响应速度机器工作精度，具有自动调模功能。
从“通佳重工”到“通佳智能”，站在时代的风口浪尖上，通佳搭乘“智能制造”的巨轮继续扬帆起航。为了满足行业与客户需求，通佳集中优势资源与北京化工大学英蓝实验室全力研发了SP追赶系列三板机、TP追赶系列二板机、S1/S2追赶系列挤注式等产品细分化全新一代智能无人化生产装备。
配备了高性能的伺服变速动力控制系统，在注塑机成型过程中对不同的压力作出相应的频率输出，并对压力进行的闭环控制，伺服电机对注塑机能量需求的匹配和自动调整。实了精密的速度与压力控制（锁模射胶**出全机闭回路伺服控制较大高响应速度，重复性精度在1%以内；保压动作持续测试10秒，压力误差不**过1%）。该系列机型和普通注塑机相比可节省电30%~80%，将为客户高的利润空间。
斜排五支点曲肘式结构。计算机参数优化设计，活动模板的支承采用机械可调支承系统，保护拉杆并延长拉杆的使用寿命。下置式合模保护装置，方便安装模具，**灵敏低压护模功能。
基于工业4.0控制技术的追赶系列智能成型装备，其开发以市场需求为导向，以科学发展为准绳，贯彻落实塑料机械行业“十二五”发展规划要求，具有良好的社会效益和经济效益。项目产品结构设计合理、成型精度高、制品重复性好，与国外**业同类产品相比具有较强的竞争实力，可替代进口。产品经用户公司使用深受欢迎，国外的东南亚、欧洲、南美等区域也有大量销售，且颇具口碑。
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