机型TH730/SP
螺杆直径100mm
螺杆长径比19.8
理论容量3714.9
注射重量（Ps）3380.6
注射压力156.8
合模力7300
移模行程980
拉杆内距980×980
大模厚980
小模厚400
**出行程260
**出力184
**出杆根数21
油泵马达67
电热功率33
料斗容积150
外形尺寸10.5×2.02×2.82
重量29t
油箱容积1130
山东通佳集团，作为一个饱含奋斗和创新意识的大型企业，正是代表了以来，工业生产领域水平的创新发展和意识。其拥有自主铸件加工能力，数控加工设备信息化水平、柔性系统流水线数据化理念、“通佳云”互联网+智能化手段、精益精细化管理素养，这一系列的优势为高质的“通佳智造”提供的保证，同时也将促使通佳智能装备成为“ 中国制造2025”的实践者，实现其追求，建设**企业的愿景。
涂料桶生产设备产品： 桶子采用全PP料，可耐酸碱腐蚀，抗高温，不变形； 采用的塑胶提手把，不易生锈，符合单一材质要求；也可选用金属提手； 桶身与桶盖配合紧，密封性能好，不易渗漏，桶内填充水量达90%以上横放不渗漏；桶子采用耐撞击原料一次成型，桶盖与桶底内边缘设防撞沟槽，抗摔性能好； 桶盖采用防伪易拉设计，易开易盖，有平盖、油嘴盖两款； 桶底与桶盖内尺寸一致，堆叠稳定性强，方便运输及存放； 客户可根据自身需求印刷，印刷外观清晰、附着力强、美观大方； 可以用丝网印刷，也可以用热转印。
涂料桶生产设备塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成，多用于盛装化工、农药、、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。
涂料桶注塑机生产设备生产线塑料由于透光率要高，要求塑料制品表面质量要求严厉，不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑进程对质料、设备。模具、乃至产品的设计，都要十分注意和提出严厉乃至的要求。其次由于通明塑料多为熔点高、流动性差，因此为产品的表面质量，往往要在机高温度、压力、速度等工艺参数作细微调整，使注塑料时既能充溢模，又不会发生内应力而引起产品变形和开裂。
涂料桶生产设备生产线PE可用很宽的不同加工法制造。以乙烯为主要原料，丙烯、1-、己烯为共聚体，在催化剂的作用下，采用淤浆聚合或气相聚合工艺，所得到的聚合物经闪蒸、分离、干燥、造粒等工序，获得颗粒均匀的成品。包括诸如片材挤塑、薄膜挤出、管材或型材挤塑，吹塑、注塑和滚塑。
塑料桶的资料多选用聚乙烯、聚酯等塑料吹塑而成，多用于盛装冰醋酸、过氧化叔丁醇、石油类危险品、酸碱类腐蚀性强的药品等。具有**的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等，并且耐油、耐强腐蚀性能好优异。
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