机型TH730/SP
螺杆直径100
螺杆长径比19.8
理论容量3714.9
注射重量（Ps）3380.6
注射压力156.8
合模力7300
移模行程980
拉杆内距980×980
大模厚980
小模厚400
**出行程260
**出力184
**出杆根数21
油泵马达67
电热功率33
料斗容积150
外形尺寸10.5×2.02×2.82
重量29
油箱容积1130
塑料桶注塑机生产厂家山东通佳智能装备有限公司坐落在“孔孟之乡、运河之都”的山东济宁 **产业开发区，是中国大的绿色节能塑料中空成型机研发、生产基地和江北大的伺服节能注塑机的研发、生产基地。
注塑工艺方面应注意的问题(包括注塑机的要求)为了减少内应力和表面质量缺陷，在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。
应选用螺杆、带单温控射嘴的注塑机;
温度在塑料树脂不分解的前提下，宜用较高湿度；
压力：一般较高，以克服熔料粘度大的缺陷，但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形；
速度：在满足充模的情况下，一般宜低，采用慢一快一慢多级；
保压时间和成型周期：在满足产品充模，不产生凹陷、气泡的情况下；宜尽量短，以尽量减低熔料在机筒停留时间；
螺杆转速和背压：在满足塑化质量的前提下，应尽量低，防止产生解降的可能；
模具温度：制品的冷却好坏，对质量影响大，所以模温一定要能控制其过程，有可能的话，模温宜高一些好。
涂料圆桶注塑机设备外圈加固环与所述内圈同心设置，所述加强筋设置在所述内圈和所述外圈固定环之间；所述桶塞设置有扣合部、防伪圈和密封垫，所述防伪圈安装在所述扣合部上表面，所述密封垫设置在所述防伪圈上，所述扣合部设置有外螺纹，所述桶口内壁设置有内螺纹，所述桶塞通过所述外螺纹和所述内螺纹的配合与所述桶口连接。
成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
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食品级的塑料是不会溶出有害物质的，pc聚碳酸酯，pp聚丙烯，abs是pan-pib-ps的嵌段共聚物，材料的本身是无毒的，而且其熔点200度以上，水煮不会分解，但是在成型过程中会加入很多助剂，像是增强，增韧，防老，抗氧，增塑剂，这些本身也没有什么毒性，食品级的塑料添加剂含量要求有严格限制，释放出来也是比较容易挥发的。
食品级pc塑料是塑料产品可以与食品直接接触，通过美国FDA或者NSF认证。常用于像水瓶，小家电等外壳类产品。
机油桶注塑机设备下机后的模具要放在地点并作好记录：（1）模具状况：完好还是待修。（2）下模时的防锈处理方式。
2、每季的例行检查：主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。
2.1打开模具，检查内部防锈效果，有异常情况，须重新进行防锈处理.长期不使用的模具须涂抹黄油。
2.2放回原位并作好记录。
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