理论容量4044.8
注射重量(Ps)3680.8
合模力8200
大模厚1020
**出力182
油箱容积1150
注塑机设备下置式合模保护装置,方便安装模具,**灵敏低压护模功能。双导柱支承,双缸平衡,*式液压马达预塑装置,特设喷嘴对中微调装置,力封闭型座进装置。合金氮化钢螺杆及料筒经氮化处理,料筒熔胶,温报警功能。采用进口注塑机电脑。
通佳注塑机有外线通过标准工业连接器连接;安装检修其方便;面板具有多组模具记忆功能;配置USB接口,模具存储数量任意大;在线耗电显示;各动作工况实时监视功能;系统硬件输入/输出监测显示;
注塑机设备故障报警显示功能;三色报配合蜂鸣器;前后门紧急停止按钮;液压油油位报警;固态继电器加热,加热电路设置供电保护装置,有效预防加热过温保护; 液压控制优点高性能的伺服液压系统,控制,
注塑机加热系统特点:储料筒和柱塞筒:380V电压,陶瓷加热圈,保温性能好,寿命长,性高。喷嘴液压阀门的加温:采用国际加热棒,从前体内部发热。相比**的加热板设计,热接触面积大(积接触),热传递效率高,升温比**快50%以上,有效解决开机准备时间长(主要是加热时间长)的问题,且寿命长。
通佳注塑机需求的匹配和自动调整。实了精密的速度与压力控制(锁模射胶**出全机闭回路伺服控制大高响应速度,重复性精度在1%以内;保压动作持续测试10秒,压力误差不**过1%)。该系列机型和普通注塑机相比可节省电30%~80%,将为客户高的利润空间。
注塑机SPS场协同塑化系统:
强化热传质节能增效,混炼效率高,塑化质量好。该塑化系统基于熔体微积分思想,实践了熔体微积分强化传热与混炼塑化新思路,实现对聚合物的分流、扭转、汇流作用,强化径向对流。以场协同理论为,使螺杆塑化系统中非等温非牛顿聚合物的流动传热效果好,聚合物在分流、扭转、汇流段的强制对流机制、使温差分布、新型螺杆优化传热,强化了换热的均匀快速热循环注塑,对模温实行动态控制,从而有效制品表面熔接痕,减少产品残余应力,由此获得了相同体积的收缩率 达到较高的尺寸精度,获得良好的表面质量。
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