机型TH2280/SP
螺杆直径170
螺杆长径比20.7
理论容量17908.7
注射重量（Ps）16296.9
注射压力135
合模力22800
移模行程1900
拉杆内距1800×1620
大模厚1600
小模厚700
**出行程400
**出力505
**出杆根数29
油泵马达218
电热功率112
料斗容积200
外形尺寸17.1×4.6×4.0
油箱容积4200
重量138
山东通佳是中国塑料机械工业协会副会长单位、中国塑料加工工业协会副理事长单位、国家重点、中国山东**企业、-高分子复合材料加工技术及装备研发中心、山东通佳-北京化工大学塑料成型装备创新研发中心、山东省博士后创新实践基地、山东省工业设计中心、山东省企业技术中心、山东省专精特新企业、山东省瞪羚企业、山东省装备制造业企业。
垃圾桶生产设备成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
垃圾桶生产设备的合模机构作为注塑成型设备关键部件，主要作用是实现模具启闭、锁紧和制品**出，其锁模性能直接影响到成型制品的质量，而传统合模机构存在的问题表现为传递到模具上的锁模力不均匀（两端大，中间小）整体偏大，模具上压力不均匀，容易造成排气不良，长期锁模力不均匀不利于保护模具。
垃圾桶卧式注塑机
1、即使是大型机由于机身低，对于安置的厂房无高度限制。
2、产品可自动落下的场合，不需使用机械手也可实现自动成型。
3、由于机身低，供料方便，检修容易。
4、模具需通过吊车安装。
5、多台并列排列下，成型品容易由输送带收集包装。
垃圾桶生产设备在注塑成型模具中，冷却系统的设计非常重要。这是因为成型塑料制品只有冷却固化到一定刚性，脱模后才能避免塑料制品因受到外力而产生变形。由于冷却时间占整个成型周期约70%～80%，因此设计良好的冷却系统可以大幅缩短成型时间，提高注塑生产率，降低成本。
垃圾桶注塑机使用过程中，需要定期观察注塑机各润滑点是否处于正常的工作状态。注意每次润滑的时间必须足够，以保证整个润滑系统的每个润滑点得到良好的润滑，这样对机器都是很好的保护。
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