机型TH2280/SP
螺杆直径170mm
螺杆长径比20.7
理论容量17908.7
注射重量（Ps）16296.9
注射压力135
合模力22800
移模行程1900
拉杆内距1800×1620
较大模厚1600
较小模厚700
**出行程400
**出力505
**出杆根数29
较大油泵压力16
油泵马达218
电热功率112
料斗容积200
外形尺寸17.1×4.6×4.0
重量138
山东通佳（集团）有限公司地处“孔孟之乡”的山东省济宁**产业开发区，是集塑料机械智能制造、科研创新、营销服务于一体的现代化科技企业集团，公司设有一个高分子材料技术和装备研发中心，三个省级研发中心。
采用进口的控制阀和泵，整个系统采用压力双比例阀控制，整机达到
佳状态。
配备了高性能的伺服变速动力控制系统，在注塑机成型过程中对不同的压力作出相应的频率输出，并对压力进行的闭环控制，伺服电机对注塑机能量需求的匹配和自动调整。实了精密的速度与压力控制（锁模射胶**出全机闭回路伺服控制较大高响应速度，重复性精度在1%以内；保压动作持续测试10秒，压力误差不**过1%）。该系列机型和普通注塑机相比可节省电30%~80%，将为客户更高的利润空间。
合模机构特点：
1）采用三模板、机铰合模机构；
2）主要受力零件全部经过UG有限元分析，受力均匀；
3）大斜排角设计、箱式模板设计，合模机构刚性好，所需开模力小，开合模运行快速稳；
4）移动模板静压支撑设计，承载能力大；
5）模板、十字头、机架等主关零部件全部由公司自有的数控大型加工设备加工，确保加工精度。合模机械安全机构安装在十字头上，冲击更小、机械安全更可靠；
6）配备油脂和稀油两套自动集中润滑系统，润滑油位和末端压力检测，确保各个关节分 润滑到。后板铰轴套采用石墨铜套，耐磨且润滑油用量少；
7）伺服电机驱动安全门，快速平稳；
8）移门单边加宽，适合长行程抽芯模具的安装使用；移门使用钢化玻璃，外观整洁美观，容易清洁保养，用**化、永远透明；
9）配置取件操作台；
两板直锁式注塑机：**大容模量及开模行程。
从数字化到智能化，注塑缺陷在线诊断与自愈调控系统。自动识别因环境条件变化或粘性变化引发的工艺波动，自行采取应对措施提高制品的重复率，降低废品率。同时，追赶系列注塑机配备强劲的绿色节能伺服动力系统，油路经优化设计，减少循环压力的损耗，比传统驱动省电、节水，达到百分之八十。
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