机型TH630/SP
螺杆直径90
螺杆长径比20.8
理论容量2837.3
注射重量（Ps）2582.0
注射压力174.1
合模力6300
移模行程900
拉杆内距880×880
大模厚900
小模厚400
出行程260
出力184
出杆根数21
大油泵压力17.5
油泵马达64
电热功率32
料斗容积100
油箱容积1050
外形尺寸9.7×2.06×2.74
重量23.6
山东通佳（集团）有限公司地处“孔孟之乡”的山东省济宁**产业开发区，是集塑料机械智能制造、科研创新、营销服务于一体的现代化科技企业集团，公司设有一个高分子材料技术和装备研发中心，三个省级研发中心。
涂料桶生产线注塑机设备合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及出制品。同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。
涂料桶生产线注塑机维修注意事项：非维修人员或未经维修人员允许，不可自行拆模维修。生产过程出现小的故障，调机人员可根据情况加以解决。如进胶口粘模：应用铜针在进料嘴处敲出，不可用钢针等硬物敲打模具。型腔轻微模痕，可根据型腔的光洁度选择抛光材料.有纹面不可使用砂纸等抛光材料，一般用铜刷蘸膏或金刚砂浆刷洗，由维修人员完成。2.3产品粘模：一般用热的塑料包覆产品及出部位，待冷却后出。如用火烧注意不要损伤模具表面。
涂料桶生产线注塑机设备质量记录：注塑机及模具保养记录表，目的：为规范塑料注塑模的使用和保养，减少模具的损坏，确保产质量量满足客户需求，职责：本标准必须经由培训合格之注塑技术人员2.2注塑领班负责实施和检查督导，主管定期督导。
涂料桶生产线注塑机设备液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。
涂料桶生产线智能注塑机应用范围广阔，市场前景优异，在汽车塑料件，食品包装，家用电器塑料件，3C和办公自动化设备，航空航天等项目，继续发挥和体现了现代智能化塑机的责任和形象。
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