理论容量4044.8
注射重量（Ps）3680.8
合模力8200
大模厚1020
**出力182
油箱容积1150
注塑机设备下置式合模保护装置，方便安装模具，**灵敏低压护模功能。双导柱支承，双缸平衡，*式液压马达预塑装置，特设喷嘴对中微调装置，力封闭型座进装置。合金氮化钢螺杆及料筒经氮化处理，料筒熔胶，温报警功能。采用进口注塑机电脑。
注塑机加热系统特点：储料筒和柱塞筒：380V电压，陶瓷加热圈，保温性能好，寿命长，性高。喷嘴液压阀门的加温：采用国际加热棒，从前体内部发热。相比**的加热板设计，热接触面积大（积接触），热传递效率高，升温比**快50%以上，有效解决开机准备时间长（主要是加热时间长）的问题，且寿命长。
注塑机合模机械机构安装在十字头上，冲击小、机械可靠；配备油脂和稀油两套自动集中润滑系统，润滑油位和末端压力检测，确保各个关节分 润滑到。后板铰轴套采用石墨铜套，耐磨且润滑油用量少；伺服电机驱动门，快速平稳；
注塑机合模机构特点：采用三模板、机铰合模机构；主要受力零件全部经过UG有限元分析，受力均匀； 大斜排角设计、箱式模板设计，合模机构刚性好，所需开模力小，开合模运行快速稳；移动模板静压支撑设计，承载能力大；模板、十字头、机架等主关零部件全部由公司自有的数控大型加工设备加工，确保加工精度。
通佳注塑机追赶系列智能注塑机应用范围广阔，市场前景优异，在汽车塑料件，食品药品包装，家用电器塑料件，3C和办公自动化设备，航空航天等项目，继续发挥和体现了现代智能化塑机的责任和形象。
追赶系列注塑机自适应合模系统集中施力合模，将锁模力平均过渡到模具，相比传统构造可节约百分之二十左右，可充分排体，减少阻力，降低射出压力，有效防止制品翘曲、毛边等不良现象，改善制品品质，对于要求精度的产品品质提升效果非常明显。
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