理论容量4044.8
注射重量（Ps）3680.8
合模力8200
大模厚1020
**出力182
油箱容积1150
通佳注塑机性能特点介绍：斜排五支点曲肘式结构。计算机参数优化设计，活动模板的支承采用机械可调支承系统，保护拉杆并延长拉杆的使用寿命。
注塑机ACS自适应合模系统：
注塑机设备开模精度高自适应零间隙，解决平行度拉杆偏差，有效提高制品成型品质和保护模具启闭。合模机构作为注塑成型设备关键部件之一，主要作用是实现模具启闭、锁紧和制品**出，其锁模性能直接影响到成型制品的质量，而传统合模机构存在的问题表现为传递到模具上的锁模力不均匀（两端大，中间小）整体偏大，模具上压力不均匀，容易造成排气不良，长期锁模力不均匀不利于保护模具。
通佳注塑机需求的匹配和自动调整。实了精密的速度与压力控制（锁模射胶**出全机闭回路伺服控制大高响应速度，重复性精度在1%以内；保压动作持续测试10秒，压力误差不**过1%）。该系列机型和普通注塑机相比可节省电30%~80%，将为客户高的利润空间。
注塑机合模机构特点：采用三模板、机铰合模机构；主要受力零件全部经过UG有限元分析，受力均匀； 大斜排角设计、箱式模板设计，合模机构刚性好，所需开模力小，开合模运行快速稳；移动模板静压支撑设计，承载能力大；模板、十字头、机架等主关零部件全部由公司自有的数控大型加工设备加工，确保加工精度。
通佳注塑机追赶系列智能注塑机应用范围广阔，市场前景优异，在汽车塑料件，食品药品包装，家用电器塑料件，3C和办公自动化设备，航空航天等项目，继续发挥和体现了现代智能化塑机的责任和形象。
追赶系列注塑机自适应合模系统集中施力合模，将锁模力平均过渡到模具，相比传统构造可节约百分之二十左右，可充分排体，减少阻力，降低射出压力，有效防止制品翘曲、毛边等不良现象，改善制品品质，对于要求精度的产品品质提升效果非常明显。
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