机型TH2280/SP
螺杆直径170
螺杆长径比20.7
理论容量17908.7
注射重量（Ps）16296.9
注射压力135
合模力22800
移模行程1900
拉杆内距1800×1620
大模厚1600
小模厚700
**出行程400
**出力505
**出杆根数29
油泵马达218
电热功率112
料斗容积200
外形尺寸17.1×4.6×4.0
油箱容积4200
重量138
山东通佳是中国塑料机械工业协会副会长单位、中国塑料加工工业协会副理事长单位、国家重点、中国山东**企业、-高分子复合材料加工技术及装备研发中心、山东通佳-北京化工大学塑料成型装备创新研发中心、山东省博士后创新实践基地、山东省工业设计中心、山东省企业技术中心、山东省专精特新企业、山东省瞪羚企业、山东省装备制造业企业。
垃圾桶生产设备的合模机构作为注塑成型设备关键部件，主要作用是实现模具启闭、锁紧和制品**出，其锁模性能直接影响到成型制品的质量，而传统合模机构存在的问题表现为传递到模具上的锁模力不均匀（两端大，中间小）整体偏大，模具上压力不均匀，容易造成排气不良，长期锁模力不均匀不利于保护模具。
垃圾桶设备的模具要放得下：由模具尺寸判定机台的“大柱内距”、“模厚”、“模具小尺寸”及“模盘尺寸”是否适当，以确认模具是否放得下。
（1）模具的宽度及高度需小于或至少有一边小于大柱内距。
（2）模具的宽度及高度在模盘尺寸范围内。
（3）模具的厚度需介于注塑机的模厚之间。
（4）模具的宽度及高度需符合该注塑机建议的小模具尺寸，太小也不行。
环卫垃圾桶注塑机成型的基本要求是塑化、和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，必须保证有足够的压力和速度。同时，由于压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间），因此必须有足够大的合模力。由此可见，装置和合模装置是注塑机的关键部件。
环卫垃圾桶生产机设备具有国内新技术、高配置，节能。是继注塑行业之精华，经消化吸收结合国情自行研制开发的标准机型。我公司可为客户量身定做各种注塑机：U-PVC注塑机，PET注塑机，热固性塑料成型机，满足用户不同需要；双金属螺杆，机筒，以增加强度和耐磨性，适合于各种增强工程塑料的塑化。
我公司融合德国技术设计、生产、销售【垃圾桶生产设备/机器】，拥有多年成熟的研发与制造经验！我公司生产的【垃圾桶设备/机器】具有的服务队伍，为您安装调试，为您培训技术工人，*，学会为止。
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